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探讨我国风电产业发展概况-直流高压发生器生产商供稿
发布时间：2011-3-22 9:57:50 作者：yztpdq 来源：本站 浏览量：3402 【字体： 】
风能是一种清洁的可再生能源，风力发电是风能利用的主要形式，也是目前可再生能源中技术最成熟、最具有规模化开发条件和商业化发展前景的发电方式之一。作为一种清洁的可再生能源，风力发电近年来在世界范围内呈爆发式增长。因此，风电装备产业也正处于市场需求上升、产业规模扩大的加速发展期。我国风能的发展遇到了非常好的机遇，但如何健康地、可持续地发展我国风能成了大家十分关注的问题。
一、我国风电产业发展状况
2007年，我国风电总装机容量已突破500万千瓦，我国风电新增装机容量328万千瓦，同比增长高达147%，提前3年完成了2010年的目标。目前国内风电设备市场年销售额超过250亿元，而到2020年，这块“蛋糕”有可能扩至千亿元。据不完全统计，目前我国风电设备制造业已有近百家，其中风电整机制造企业有40余家；部件制造业的发展也很迅速，仅风轮叶片制造企业就有20余家。国外设备制造企业也看好中国市场，纷纷在中国建厂。
1、发展机遇
我国处于风电开发的初期，并且受到政策支持，未来三年国内对风电机组需求仍将高速增长，未来三年中国风电机组需求复合增长率达到40％，2008年增速将达到50％；2009年以前国内产能不能有效释放将使2008 年国内的风电机组供不应求。
目前我国风电建设成本在8000-9000元/千瓦，而风电厂将有60％-70％的投资在风电设备上，风电设备成本在5000-6000元/千瓦。由国家以及各地区“十一五”规划来看，我国风电设备市场迎来巨大机会。如果2010年我国风电装机容量达到1000万千瓦，“十一五”期间新增的风电设备市场可以达到450亿元的规模，年均份额达到130亿元，巨大的市场给相关的企业带来市场机会。
国内风电设备制造企业盈利水平还有较大的提升空间。国内市场风电机组的价格为7000—8000 元/千瓦。一台1.5 兆瓦的风电机组的售价约为1050 万至1200 万元。由于目前大多数风电整机生产厂商的零部件都为外购件，风电整机的毛利率仅为10%。相比之下，国外市场上风电机组的售价一般为9000-12000 元/千瓦，国外生产厂家的毛利率为15%-20%，我国风电设备制造企业的盈利水平还有较大的提升空间。
2、面临挑战
面对国外企业的竞争，能否给国内企业成长和发展留下一定的市场空间。我国目前风电设备市场仍然以外资设备占据绝对优势。2006年，我国风电累计装机容量、新增装机容量中外资设备分别占据66％、55％的市场份额，相应的内资设备仅占据31％、41％的市场份额。在我国风电设备市场分布中，占据前10位的企业以外资居多。国际市场排名前列的风电设备厂商都已经在我国市场中取得了一定的地位，如vestas、gamesa、ge等都在我国总装机容量中排名靠前。
我国风电设备市场吸引了国际大型风电设备企业纷纷入驻。为了满足我国国产化率70％的要求，为了降低生产成本，以及考虑到运输成本等问题，以vestas、gamesa、gewind、suzlon为代表的国际风电制造巨头目前纷纷在华投资建厂，竞争非常激烈。
国际企业在整机、关键零部件的生产上均具有技术优势，尤其是在风叶、齿轮箱、发电机等关键零部件上，在我国风电设备市场，外资企业仍将凭借技术优势占领较大市场份额。核心技术缺乏始终遏制着国内风电企业发展的咽喉，低水平重复引进使国内风电产业无法在短期内摆脱受国外巨头控制的阴影。
3、突围策略
我国大部份风电设备目前主要依靠进口，我国风电设备企业具有自主产权的机组有600kw、750kw、1.2mw和1.5mw，而后两种还有一个成熟期。我国风电设备企业需要在风电设备整体优化、气动设计、强度疲劳、振动、长期可靠运行、控制、材料制造等方面掌握关键技术。如果运行模式一直停留在引进外国技术以及合伙人的基础上，则将不能在我国风电发展的大环境中获得最大收益。我国政府也已制定了相应的政策支持国内企业的发展。
在我国风电设备大发展的市场中，如果不能掌握关键技术，未来在关键零部件采购、成本控制上都将受制于人。我国政府积极推进国产化，而我国内资风电设备厂商也都积极在引进技术的同时，努力推进国产化，在自有技术上取得突破的公司未来在风电设备市场胜出的可能性比较大。
风电设备制造企业的上游是风电机组零部件生产厂商，下游是风电项目投资商（多为大型电力公司和其下属专门从事风力发电项目投资的电力公司）。为提高盈利能力，掌握市场的主动权，风电设备制造企业开始形成向上游或下游扩展的两种发展策略。
策略一：向上游零部件制造业扩展，提高风电机组的毛利率。采用这种战略的代表企业有东方电机和湘电股份。目前，国内风电整机生产企业所需零部件大都从外部购买，致使毛利率较低。
策略二：向下游风电项目投资领域扩展，争取市场的主动权。采用这种战略的代表企业有金风科技和华仪电气。
我国风机设备发展状况
国内未来风电设备市场将以1.5mw以上机型为主：我国目前的风电机组仍以750万瓦为主。根据国家发改委规划，我国未来的风电新增装机将以1.5mw、2mw机型为主，1mw以下机型所在比重将逐渐降低。因此具备1.5mw以上机型生产能力的企业将具有更强的市场竞争力。
截止2007年底，进入我国风电机组整机制造市场的主要厂商有21家，其中外商独资有4家，合资5家，本土制造商有12家。
国内企业中只有新疆金风、东方汽轮机和大连华锐具备1.5mw风电机组的生产能力，并都在研制2mw以上机型。2007年10月，湘电股份率先研制成功了2mw永磁同步风力发电机。同时该公司与日本原弘产合资（各占50%）的湖南湘电风能有限公司，生产的2兆瓦直驱式风力发电机组在内蒙古大唐国际卓姿风场正式并网发电，标志着湘电股份成为兆瓦级风电机组市场的有力竞争者。
从产业周期的角度，我国风电机组尚处于创业期，表现的特征是技术尚不成熟，行业持续快速增长，有众多企业新加入这个行业，也将不断有企业被淘汰出局。只有掌握核心技术或者能够快速消化吸收引进技术的本土制造企业才能最终在竞争中胜出，随行业成长壮大。
国内主要风电整机生产厂商
新疆金风科技：主要生产机型：600kw、750kw、800kw 和1.5mw 直驱式风力发电机组。大部分整机零部件依靠外购，正在研制2mw、2.5mw以上机型。2006 年完成风力发电机销量445,200kw。
大连华锐：主要生产机型：1.5mw 变速恒频双馈式风力发电机组。正在研制2mw 以上机型。2006 年完成风力发电机销量75,000kw。
东方汽轮机：主要生产机型：1.5mw 变速恒频双馈式风力发电机组。2006 年完成风力发电机销量9,000kw。
湘电股份：主要生产机型：2mw 直驱风力发电机。2007年10月整机正式并网发电。2010年投产后将形成年产300套风力发电机组整机和500套电机电控的生产能力。
华仪电气：主要生产机型：600kw、750kw、800kw，正在研制1.5mw以上机型。
天威保变：投资2.5亿用于风电整机项目。从英国gh公司引进1.5mw风力发电机组设计技术。预计2010年实现整机投产。
长征电气：公司与银河集团、艾万迪斯能源咨询有限公司三方共同出资成立艾万迪斯银河风力有限公司，投资3亿元，研制2.5mw风力发电机组。预计2009年实现整机投产。
卧龙电气：公司发行3.5亿可转债用于风电设备国产化项目，将成为浙江上虞地区风电厂的主要设备供应商。
银星能源：公司具备1.5mw风电机组的生产能力，并与宁夏发电集团合资设立公司，从事风力发电。
综合看，我国风电设备行业的竞争才刚刚开始，对投资企业来说，风险和机会是并存的。
信息整理：k8凯发-凯发k8国际首页登录
一、我国风电产业发展状况
2007年，我国风电总装机容量已突破500万千瓦，我国风电新增装机容量328万千瓦，同比增长高达147%，提前3年完成了2010年的目标。目前国内风电设备市场年销售额超过250亿元，而到2020年，这块“蛋糕”有可能扩至千亿元。据不完全统计，目前我国风电设备制造业已有近百家，其中风电整机制造企业有40余家；部件制造业的发展也很迅速，仅风轮叶片制造企业就有20余家。国外设备制造企业也看好中国市场，纷纷在中国建厂。
1、发展机遇
我国处于风电开发的初期，并且受到政策支持，未来三年国内对风电机组需求仍将高速增长，未来三年中国风电机组需求复合增长率达到40％，2008年增速将达到50％；2009年以前国内产能不能有效释放将使2008 年国内的风电机组供不应求。
目前我国风电建设成本在8000-9000元/千瓦，而风电厂将有60％-70％的投资在风电设备上，风电设备成本在5000-6000元/千瓦。由国家以及各地区“十一五”规划来看，我国风电设备市场迎来巨大机会。如果2010年我国风电装机容量达到1000万千瓦，“十一五”期间新增的风电设备市场可以达到450亿元的规模，年均份额达到130亿元，巨大的市场给相关的企业带来市场机会。
国内风电设备制造企业盈利水平还有较大的提升空间。国内市场风电机组的价格为7000—8000 元/千瓦。一台1.5 兆瓦的风电机组的售价约为1050 万至1200 万元。由于目前大多数风电整机生产厂商的零部件都为外购件，风电整机的毛利率仅为10%。相比之下，国外市场上风电机组的售价一般为9000-12000 元/千瓦，国外生产厂家的毛利率为15%-20%，我国风电设备制造企业的盈利水平还有较大的提升空间。
2、面临挑战
面对国外企业的竞争，能否给国内企业成长和发展留下一定的市场空间。我国目前风电设备市场仍然以外资设备占据绝对优势。2006年，我国风电累计装机容量、新增装机容量中外资设备分别占据66％、55％的市场份额，相应的内资设备仅占据31％、41％的市场份额。在我国风电设备市场分布中，占据前10位的企业以外资居多。国际市场排名前列的风电设备厂商都已经在我国市场中取得了一定的地位，如vestas、gamesa、ge等都在我国总装机容量中排名靠前。
我国风电设备市场吸引了国际大型风电设备企业纷纷入驻。为了满足我国国产化率70％的要求，为了降低生产成本，以及考虑到运输成本等问题，以vestas、gamesa、gewind、suzlon为代表的国际风电制造巨头目前纷纷在华投资建厂，竞争非常激烈。
国际企业在整机、关键零部件的生产上均具有技术优势，尤其是在风叶、齿轮箱、发电机等关键零部件上，在我国风电设备市场，外资企业仍将凭借技术优势占领较大市场份额。核心技术缺乏始终遏制着国内风电企业发展的咽喉，低水平重复引进使国内风电产业无法在短期内摆脱受国外巨头控制的阴影。
3、突围策略
我国大部份风电设备目前主要依靠进口，我国风电设备企业具有自主产权的机组有600kw、750kw、1.2mw和1.5mw，而后两种还有一个成熟期。我国风电设备企业需要在风电设备整体优化、气动设计、强度疲劳、振动、长期可靠运行、控制、材料制造等方面掌握关键技术。如果运行模式一直停留在引进外国技术以及合伙人的基础上，则将不能在我国风电发展的大环境中获得最大收益。我国政府也已制定了相应的政策支持国内企业的发展。
在我国风电设备大发展的市场中，如果不能掌握关键技术，未来在关键零部件采购、成本控制上都将受制于人。我国政府积极推进国产化，而我国内资风电设备厂商也都积极在引进技术的同时，努力推进国产化，在自有技术上取得突破的公司未来在风电设备市场胜出的可能性比较大。
风电设备制造企业的上游是风电机组零部件生产厂商，下游是风电项目投资商（多为大型电力公司和其下属专门从事风力发电项目投资的电力公司）。为提高盈利能力，掌握市场的主动权，风电设备制造企业开始形成向上游或下游扩展的两种发展策略。
策略一：向上游零部件制造业扩展，提高风电机组的毛利率。采用这种战略的代表企业有东方电机和湘电股份。目前，国内风电整机生产企业所需零部件大都从外部购买，致使毛利率较低。
策略二：向下游风电项目投资领域扩展，争取市场的主动权。采用这种战略的代表企业有金风科技和华仪电气。
我国风机设备发展状况
国内未来风电设备市场将以1.5mw以上机型为主：我国目前的风电机组仍以750万瓦为主。根据国家发改委规划，我国未来的风电新增装机将以1.5mw、2mw机型为主，1mw以下机型所在比重将逐渐降低。因此具备1.5mw以上机型生产能力的企业将具有更强的市场竞争力。
截止2007年底，进入我国风电机组整机制造市场的主要厂商有21家，其中外商独资有4家，合资5家，本土制造商有12家。
国内企业中只有新疆金风、东方汽轮机和大连华锐具备1.5mw风电机组的生产能力，并都在研制2mw以上机型。2007年10月，湘电股份率先研制成功了2mw永磁同步风力发电机。同时该公司与日本原弘产合资（各占50%）的湖南湘电风能有限公司，生产的2兆瓦直驱式风力发电机组在内蒙古大唐国际卓姿风场正式并网发电，标志着湘电股份成为兆瓦级风电机组市场的有力竞争者。
从产业周期的角度，我国风电机组尚处于创业期，表现的特征是技术尚不成熟，行业持续快速增长，有众多企业新加入这个行业，也将不断有企业被淘汰出局。只有掌握核心技术或者能够快速消化吸收引进技术的本土制造企业才能最终在竞争中胜出，随行业成长壮大。
国内主要风电整机生产厂商
新疆金风科技：主要生产机型：600kw、750kw、800kw 和1.5mw 直驱式风力发电机组。大部分整机零部件依靠外购，正在研制2mw、2.5mw以上机型。2006 年完成风力发电机销量445,200kw。
大连华锐：主要生产机型：1.5mw 变速恒频双馈式风力发电机组。正在研制2mw 以上机型。2006 年完成风力发电机销量75,000kw。
东方汽轮机：主要生产机型：1.5mw 变速恒频双馈式风力发电机组。2006 年完成风力发电机销量9,000kw。
湘电股份：主要生产机型：2mw 直驱风力发电机。2007年10月整机正式并网发电。2010年投产后将形成年产300套风力发电机组整机和500套电机电控的生产能力。
华仪电气：主要生产机型：600kw、750kw、800kw，正在研制1.5mw以上机型。
天威保变：投资2.5亿用于风电整机项目。从英国gh公司引进1.5mw风力发电机组设计技术。预计2010年实现整机投产。
长征电气：公司与银河集团、艾万迪斯能源咨询有限公司三方共同出资成立艾万迪斯银河风力有限公司，投资3亿元，研制2.5mw风力发电机组。预计2009年实现整机投产。
卧龙电气：公司发行3.5亿可转债用于风电设备国产化项目，将成为浙江上虞地区风电厂的主要设备供应商。
银星能源：公司具备1.5mw风电机组的生产能力，并与宁夏发电集团合资设立公司，从事风力发电。
综合看，我国风电设备行业的竞争才刚刚开始，对投资企业来说，风险和机会是并存的。
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